O processo de picking, é fundamental para a eficiência de qualquer operação logística. Este artigo irá explorar em detalhes os aspectos-chave do dimensionamento de picking, desde a definição do conceito até métodos comprovados por  nós para otimizar o fluxo de materiais e o layout do armazém. Com uma abordagem abrangente, buscaremos fornecer insights valiosos para os profissionais da logística que buscam aprimorar a gestão de suas operações.
Claudete Baldez – Executiva de Projetos
 
Definição de Picking
O picking pode ser definido como o processo de separação e retirada de itens a partir de um estoque, com o objetivo de atender a um pedido específico de um cliente. Essa atividade é considerada o coração de qualquer centro de distribuição, pois é responsável por garantir que os produtos certos cheguem aos clientes no tempo certo. Um dimensionamento preciso do processo de picking é essencial para maximizar a produtividade, minimizar erros e aprimprar a satisfação do cliente.

Importância do Dimensionamento de Picking
O dimensionamento eficaz do processo de picking desempenha um papel crucial na otimização das operações logísticas. Ao determinar os recursos necessários, como mão de obra, equipamentos e espaço de armazenagem, é possível garantir que a separação de pedidos seja realizada de maneira ágil e precisa. Isso se traduz em uma entrega mais rápida, menores custos operacionais e maior satisfação do cliente. Além disso, um dimensionamento adequado ajuda a identificar gargalos e oportunidades de melhoria, permitindo uma gestão mais proativa e estratégica do centro de distribuição.

Fatores a Considerar no Dimensionamento
Ao dimensionar o processo de picking, é essencial considerar uma série de fatores-chave, tais como:

•    Volume e perfil de vendas;
•    Número e características dos SKUs;
•    Sazonalidade e picos de demanda;
•    Layout e disposição física do armazém ;
•    Tecnologias e equipamentos disponíveis ;
•    Requisitos de atendimento ao cliente ;
•    Restrições e limitações operacionais.
A análise desses fatores permite determinar de forma precisa os recursos necessários para atender à demanda, a quantidade de skus necessáro de forma eficiente e sustentável.

Métodos de Dimensionamento

 
•    Abordagem Analítica
Neste método, utiliza-se de cálculos matemáticos e dados do giro do seue estoque para determinar a capacidade de picking necessária.
Fatores como taxa de atendimento, tempos de ciclo e produtividade são analisados com precisão para definir a quantidade necessária para atendimento a demanda.
 
•    Abordagem Empírica
Baseada em dados históricos e experiência prática, essa abordagem envolve a análise de métricas como o volume de picking, número de linhas de pedido e tempo médio de atendimento. Com base nesses indicadores, é possível projetar a capacidade  de cada picking. 
 
 
Análise da Demanda e Fluxo de Materiais
Um passo fundamental no dimensionamento de picking é a análise detalhada da demanda e do fluxo de materiais no armazém. Isso envolve a identificação de padrões de consumo, sazonalidade, gargalos e fluxos de entrada e saída de mercadorias. Essa compreensão abrangente do cenário operacional permite projetar com precisão a capacidade de picking necessária, bem como definir estratégias eficientes de armazenagem, separação e abastecimento.

 
•    Análise da Demanda
Identificar tendências de consumo, picos sazonais e padrões de pedidos para cada SKU.
 
•    Identificação de Gargalos
Detectar pontos de estrangulamento e ineficiências no processo de picking.

•    Mapeamento do Fluxo
       Mapear os fluxos de entrada, estocagem, separação e expedição de materiais no armazém.
 

Dimensionamento do Espaço e Layout

Após compreender a demanda e os fluxos de materiais, o próximo passo é dimensionar o espaço e o layout do armazém para atender às necessidades de picking. Isso envolve a determinação da área necessária para estocar os itens, posicionar os equipamentos de separação e garantir a circulação eficiente dos operadores. A disposição estratégica dos corredores, estantes e áreas de preparação de pedidos é fundamental para maximizar a produtividade e minimizar os deslocamentos desnecessários.
•    Otimização do Layout : Definir o posicionamento estratégico dos corredores, estantes e áreas de separação.

•    Definicação da Capacidade de Estocagem: Calcular o espaço necessário para armazenar os SKUs com base na demanda e rotatividade. 

O dimensionamento do picking é um aspecto fundamental para a eficiência e competitividade de qualquer organização logística. Ao considerar todos os fatores-chave, desde a análise da demanda até o layout do armazém, é possível projetar um sistema de abastecimento do picking preciso, ágil e alinhado às necessidades do negócio. Essa abordagem integrada permite otimizar o fluxo de abastecimento, reduzir custos operacionais e ganhos de produtividade. Com o devido planejamento e implementação, as empresas podem transformar o picking em uma vantagem competitiva sustentável. 
 
O dimensionamento do picking é um aspecto fundamental para a eficiência e competitividade de qualquer organização logística. Ao considerar todos os fatores-chave, desde a análise da demanda até o layout do armazém, é possível projetar um sistema de abastecimento do picking preciso, ágil e alinhado às necessidades do negócio. Essa abordagem integrada permite otimizar o fluxo de abastecimento, reduzir custos operacionais e ganhos de produtividade. Com o devido planejamento e implementação, as empresas podem transformar o picking em uma vantagem competitiva sustentável.  

Escrito por CLAUDETE BALDEZ